佚名 通止规的什么是通止规
大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。
一、
螺纹塞规：是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。我们的塞规是专门检测钢筋连接套筒接头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产套筒的牙型角和螺距。螺纹塞规（栓规），同一个规格有两端作为一套同时使用，分别是通规和止规。1，用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要用止规了，因为它已经是不良品了。2，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。3，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙那就是合格。
二、
螺纹环规：是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。我们的环规是专门检测钢筋连接丝头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产丝头的牙型角和螺距。螺纹环规用途供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。每种规格规格螺纹环规又分为通规和止规两种，可分别单独购买或一并购买（标注价格为一个型号一种通规或者止规的价格）。检查时，只有当通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规只与工件外螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该外螺纹合格；除此之外可判定外螺纹尺寸不合格。螺纹环规是检测外螺纹好坏的,它只是检测外螺纹是否可以符合使用要求。螺纹环规比如：检测M25螺距3.0的螺纹是否符合工艺要求是用M25*3.0的螺纹环规（有两种，一个是通规，另一为止规）通规通，止规止，证明加工的螺纹合格。
希望上面的说明可以帮到你。
自制通止规尺寸规定和操作要求
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1.目的规范公司生产检验用自制通止规的设计制作和使用2.范围
公司内所有用于检验的自制通止规
3.设计依据
3.1依据《GBT 1957-2006光滑极限量规技术条件》和产品实际使用情况，公司内部使用通止规的尺寸来源于成品图纸上电镀后的尺寸，按尺寸公差上下限±0.005mm制作，成品检验用塞规和金加工检验用环规施行内控标准。
3.1.1例1：有成品内孔尺寸为Φ25±0.1mm，则在制作成品光滑塞规时，通端要比尺寸下限+0.005mm，即24.905mm，止端要比尺寸上限-0.005mm，即25.095mm。而金加工用则为通端24.895mm，止端25.105mm
3.1.2例2：有成品外径尺寸为Φ15（0/-0.1）mm，则在制作光滑环规时，通规要比尺寸上限+0.005mm，即15.005mm，止端要比尺寸下限-0.005mm，即14.895mm。而金加工用则通端为14.995mm,止端为14.905mm
3.1.3在制作光滑通止规时，需看清图纸是否对尺寸根部清角有要求。如有，在制作成品时，端面不许有超过R0.1的倒角。如没有，在需加工R0.3的倒角。
3.1.4所有光滑通止规作用面粗糙度要求不超过0.8um
4.材质
一律为HPb59-1的黄铜棒。
5.验收、登记、借用
制作完成后，由委托部门验收后，交质管部登记、编号、保管。使用部门借用/归还需在质管部登记和销帐。
6.校验与处置
质管部对登记在账的通止规每半年集中内校一次。尺寸偏差7.3
通止规使用方法图解
分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。止规通过，中径小了，产品不合格。
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验孔的大小，按孔径允许偏差的上限做止端，按孔径允许偏差的下限做通端，检验时，若止端能通过，说明孔径大了，不合格，且不能重加工；若通端不能通过，则说明孔径小了，也是不合格，但是可以通过重加工使之合格。
扩展资料
止规使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
参考资料源：百度百科-螺纹规
参考资料源：百度百科-通止规
通止规和钻孔大小有关吗？
只有对精度高的孔的尺寸检验才会用到通止规，孔如果钻的大了，止规下去了，工件就超差了；如果孔钻的小了，通规下不去，同样工件不合格，需要返修。通止规通常用于检验绞刀绞过的孔，或者镗床镗出来的孔，或者内孔磨磨出来的批量大的孔。